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葉臘石立磨生產(chǎn)線客戶案例現(xiàn)場圖片


葉臘石立磨生產(chǎn)線

葉臘石立磨生產(chǎn)線

       葉臘石是黏土礦物的一種,屬結(jié)晶結(jié)構(gòu)為2:1型的層狀含水鋁硅酸鹽礦物。葉臘石質(zhì)地細(xì)膩,硬度低(1-2),適合做人工合成金剛石用的坯料(模具)、陶瓷、耐火材料、玻璃纖維、雕刻石等??蓮V泛應(yīng)用于陶瓷、冶金、建材、化工、輕工等工業(yè)部門。葉臘石的生產(chǎn)離不開粉磨設(shè)備的助力。作為葉臘石磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家,桂林鴻程生產(chǎn)的HLM1700葉臘石立磨生產(chǎn)線在市場上得到了成功應(yīng)用。今天為您介紹一下江西某客戶的葉臘石立磨生產(chǎn)線客戶案例。

       自20世紀(jì)90年代以來,中國葉臘石的年產(chǎn)量均在百萬噸以上,約有150-200個(gè)小礦。產(chǎn)品主要來自東南的浙江和福建兩省。大多數(shù)礦石在碾磨前于小型露天礦采出并經(jīng)人工挑選,不過一些較大的企業(yè)已經(jīng)進(jìn)行了機(jī)械化投資。產(chǎn)量的90%以上消費(fèi)于國內(nèi)陶瓷、耐火材料和玻璃纖維行業(yè)。日本每年從中國進(jìn)口約2萬噸葉臘石用于玻璃纖維。一般工業(yè)上用的礦石含葉臘石50%以上,其礦石類型有石英-葉臘石,高嶺土葉臘石,水鋁石葉臘石,絹云母-葉臘石及比較純的葉臘石等。各種葉臘石的粉末均呈白色,一般白度在80%以上,最高可達(dá)93%。隨著粉末細(xì)度提高,白度值增大,煅燒后的臘石白度提高,最高可達(dá)96%。一般葉臘石質(zhì)地柔軟,細(xì)膩,硬度不大,具有良好的機(jī)械加工性能,也容易被破磁針和磨細(xì)。但是由于之前采用雷蒙磨粉磨葉臘石,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低、效率低、能耗高,產(chǎn)品粒度難于控制,制約著該行業(yè)發(fā)展,因此,葉臘石立磨生產(chǎn)線為大量粉磨葉臘石,降低單位產(chǎn)品能耗提供了設(shè)備助力。

       江西某企業(yè)是加工葉臘石粉的生產(chǎn)企業(yè),近期采購了一套桂林鴻程HLM1700型葉臘石立磨生產(chǎn)線。雙方確定,磨機(jī)粉磨葉臘石的細(xì)度為:葉臘石微粉粒度達(dá)到45μm (99%通過),單位產(chǎn)品能耗明顯低于雷蒙磨。為使新型設(shè)備滿足客戶要求,我們首先研究了葉臘石的物理特性,了解到它為層狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物,常呈鱗片狀、葉片狀或致密塊狀集合體,測試了它的邦德功指數(shù),為設(shè)備設(shè)計(jì)提供物料特性數(shù)值。新型磨機(jī)設(shè)計(jì)的主導(dǎo)思想為:在滿足用戶對磨機(jī)使用要求的前提下,盡量采用已為磨制其他產(chǎn)品所證明能可靠運(yùn)行的原有磨機(jī)的模塊單元,通過相似原理確定新設(shè)備規(guī)格。借用生產(chǎn)中檢驗(yàn)過的部件,這樣不僅能降低制造廠的制造成本,減少設(shè)計(jì)周期,提高新型磨機(jī)的可靠性;還能把業(yè)主在選用新設(shè)備造成的心理負(fù)擔(dān)和思想壓力降到最低。葉臘石立磨生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)建立在普通立磨的基礎(chǔ)上,雖然同屬料床粉磨原理,但由于磨制不同的物料,其特性的差別對運(yùn)行效果有很大的影響,對于粉磨葉蠟石來說,如何穩(wěn)定料床,減少振動(dòng)提高粉磨效率是該設(shè)備設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。圍繞這些關(guān)鍵問題對上節(jié)確定修改設(shè)計(jì)的內(nèi)容選擇合理的技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)。

       葉臘石立磨生產(chǎn)線工藝流程:經(jīng)過破碎的不同品位的粒狀葉蠟石儲(chǔ)存在各自的碎石倉中,倉下裝有閥門和控制配料比例的調(diào)速電子皮帶秤,各皮帶秤按系統(tǒng)的需要把一-定量的石葉蠟卸出,除鐵后經(jīng)斗式提升機(jī)、鎖風(fēng)用的回轉(zhuǎn)葉輪給料機(jī)喂入立磨內(nèi),在立磨內(nèi)通過磨輥和磨盤的相對運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生擠壓、碾磨成粉體。粉體通過磨內(nèi)選粉裝置選粉,合格的粉體隨磨內(nèi)的氣流帶出磨外,被高濃度袋收塵器收集為成品,粗顆粒落到磨盤上繼續(xù)粉磨。根據(jù)碎石的原始水分含量,磨內(nèi)通風(fēng)可采用自然風(fēng)或通入由熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng),使原料帶入的水分蒸發(fā),保證產(chǎn)品含水率在1%以下。為提高立磨的粉磨效率,在磨內(nèi)選粉內(nèi)循環(huán)的基礎(chǔ)上,工藝布置采用了能把磨機(jī)吐渣由系統(tǒng)設(shè)備返回的設(shè)計(jì),通過調(diào)整吐渣返回量可以提高粉磨效率,并能延長磨輥及磨盤的壽命。收塵器收集的葉蠟石粉成品經(jīng)輸送裝置送入葉蠟石粉倉,以備使用。

       葉臘石立磨生產(chǎn)線運(yùn)行效果:HLM葉臘石立磨生產(chǎn)線試運(yùn)行經(jīng)過了設(shè)備本體整體性能調(diào)試、外圍配套設(shè)備調(diào)整及系統(tǒng)參數(shù)摸索三個(gè)階段,處理了擋料圈高度調(diào)整等設(shè)備問題,摸索控制好原料粒度、拉風(fēng)壓差、噴水、喂料量及吐渣等環(huán)節(jié),系統(tǒng)平穩(wěn)正常運(yùn)行,產(chǎn)量穩(wěn)定,系統(tǒng)平均電耗低,得到了客戶的高度認(rèn)可。如果您也有葉臘石磨粉項(xiàng)目,需求采購葉臘石立磨生產(chǎn)線,歡迎選擇桂林鴻程作為您的合作伙伴。咨詢熱線:18878317066 蔣工。

      

      

      

 

      

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