石油焦活性炭磨粉機(jī)

       活性炭作為一種多孔性含碳材料,其內(nèi)部具有十分發(fā)達(dá)的空隙結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積,應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣。用木材、果殼及優(yōu)質(zhì)煤生產(chǎn)活性炭, 存在著原料來(lái)源少、運(yùn)輸不便及成本高等問(wèn)題; 煉廠石油焦資源豐富, 分布廣, 價(jià)格低, 其碳含量比木材和煤高得多, 且灰份、揮發(fā)份低, 生產(chǎn)的活性炭雜質(zhì)含量低,用其制造活性炭具有原料豐富、價(jià)廉、比表面大、吸附性能高等優(yōu)點(diǎn)。桂林鴻程作為石油焦活性炭磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的石油焦活性炭磨粉機(jī)在石油焦制備活性炭工藝中得到了廣泛的應(yīng)用，今天為您介紹一下石油焦活性炭工藝詳解。

       石油焦活性炭工藝一：水蒸氣法

日本住友金屬礦山株式會(huì)社于1974年公開(kāi)了于900 ℃水蒸汽活化石油焦的專(zhuān)利, 所得粉狀炭比表面600 m2 / g。以石油焦為原料, 采用物理法制造顆粒活性炭的工藝過(guò)程為: 將石油焦原料破碎、磨粉, 使90%焦粉通過(guò)180目篩, 經(jīng)化學(xué)處理, 然后加入一定比例的渣油或?yàn)r青, 在雙軸攪拌機(jī)中混合均勻, 經(jīng)油壓機(jī)擠壓成型后進(jìn)入轉(zhuǎn)爐炭化。炭化溫度在600 ℃左右。炭化料經(jīng)篩分后在斯列普爐內(nèi)以850～900 ℃用過(guò)熱蒸汽活化?；罨虾Y分后包裝成成品活性炭。

       石油焦活性炭工藝二：氫氧化鉀法

將石油焦破碎、篩分, 然后將其與活化劑KOH 充分混合, 在300～500℃進(jìn)行脫水預(yù)活化, 在700～1 000 ℃下活化, 最后將活化后的混合物冷卻, 充分水洗、干燥, 即可制得高比表面石油焦類(lèi)粉狀活性炭

       石油焦活性炭工藝三：高比表面積活性炭生產(chǎn)工藝

將含碳量較高的石油焦經(jīng)磨粉機(jī)粉碎,篩取100-200目組分與一定比例活化劑和粘結(jié)劑充分?jǐn)嚢杌旌?用單沖式壓片機(jī)冷壓成型,在烘箱中進(jìn)行烘干和硬化后放入微波真空燒結(jié)設(shè)備中進(jìn)行輻射 加熱,最后經(jīng)酸洗,漂洗,干燥得到成品活性炭

       由以上石油焦活性炭工藝可知，石油焦的粉碎是石油焦制備活性炭的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。不同粒徑的石油焦原樣與活化劑結(jié)果的影響不同。實(shí)驗(yàn)證明，是石油焦顆粒過(guò)大或過(guò)小對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果都不利。顆粒過(guò)大，石油焦與活化劑接觸不充分，石油焦難以被有效活化，導(dǎo)致活性炭比表面積下降。顆粒度過(guò)小，石油焦與活化劑接觸充分，易被過(guò)度活化，造成活性炭孔壁燒失，平均孔徑增大，比表面積和產(chǎn)率下降。因此，石油焦活性炭磨粉機(jī)對(duì)于石油焦粉磨粒徑的控制尤為關(guān)鍵。作為石油焦活性炭磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，桂林鴻程生產(chǎn)的HCQ系列擺式磨粉機(jī)，是理想的石油焦制備活性炭粉碎設(shè)備，它是在R型雷蒙磨的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)更新的一款新型磨粉設(shè)備，無(wú)論產(chǎn)能還是性能都有顯著提升?？煞勰ノ锪戏秶鷱V泛，成品細(xì)度從80目到400目可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，低噪環(huán)保。該設(shè)備分級(jí)機(jī)采用內(nèi)置大葉片錐渦輪分級(jí)機(jī)，成品粒度在80-400目?jī)?nèi)任意調(diào)整，粒度控制和粒徑分布良好，適合生產(chǎn)100-200目石油焦粉，滿足石油焦制備活性炭的工藝需求。如果您有相關(guān)石油焦活性炭磨粉機(jī)設(shè)備采購(gòu)需求，歡迎給我們來(lái)電了解詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。