爐渣立磨

       目前采用燃煤爐渣主要應(yīng)用于混凝土及砂漿骨料、混凝土摻合料以及制備陶瓷產(chǎn)品?；炷翐胶狭戏矫?，需要先將燃煤爐渣采用機(jī)械活化的方式磨細(xì)，充分激發(fā)其活性，然后替代部分水泥使用。這就需要用到爐渣立磨設(shè)備。作為爐渣立磨生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下燃煤爐渣混凝土摻合料的生產(chǎn)方法。

       燃煤爐渣混凝土摻合料的生產(chǎn)方法：燃煤爐渣經(jīng)爐渣立磨機(jī)械粉磨可以激發(fā)其部分活性應(yīng)用于混凝土摻合料中?；炷量箟簭?qiáng)度隨燃煤爐渣摻量增加，呈先增大后減小趨勢(shì)，最優(yōu)摻量在20%~30%，抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)80MPa。在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%的NaCl溶液中浸泡一定時(shí)間后，混凝土表面氯離子濃度隨著燃煤爐渣粉摻量升高呈現(xiàn)先增大后減小趨勢(shì)。當(dāng)燃煤爐渣摻量30%時(shí)，混凝土表面氯離子濃度值達(dá)到最低。

       行業(yè)專家通過試驗(yàn)證明了爐渣作為大體積混凝土摻合料的可行性，磨細(xì)后的爐渣化學(xué)組成、顆粒形狀等與粉煤灰基本一致且具有一定活性，具有作為大體積混凝土摻合料的潛力。行業(yè)專家分析了添加燃煤爐渣和鑄造廢砂的高性能混凝土的力學(xué)性能和耐久性，結(jié)果表明，燃煤爐渣和鑄造廢砂的使用可以使高性能混凝土具有不同的潤(rùn)濕性和粘附性，同時(shí)可以提高其抗鹽結(jié)晶的能力，然而抗凍融性能卻顯著降低。燃煤爐渣須經(jīng)過機(jī)械活化等方式充分激發(fā)自身活性才能更好地應(yīng)用于混凝土摻合料，這也是限制燃煤爐渣作為摻合料大規(guī)模使用的原因之一，如何克服燃煤爐渣自身活性較低的缺點(diǎn)需要進(jìn)一步探索。

       燃煤爐渣混凝土摻合料的生產(chǎn)離不開磨粉機(jī)的助力，作為磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，我們推薦您選擇HLM系列爐渣立磨用于燃煤爐渣混凝土摻合料的生產(chǎn)。HLM爐渣立磨集破碎、烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的高效節(jié)能的先進(jìn)粉磨設(shè)備。本產(chǎn)品解決了普通工業(yè)磨粉機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、維護(hù)成本高等難題，可廣泛用于電力、冶金、固廢處理、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，所粉磨的物料從高濕（含水20-30%）到干物料（含水＜1%），從異常難磨到易磨物料，產(chǎn)品細(xì)度從粗到細(xì)，粉磨類型豐富。如果您有燃煤爐渣混凝土摻合料的生產(chǎn)需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。