爐渣立磨機(jī)

       造氣爐渣是化肥廠在生產(chǎn)過程中排出的一種廢渣，其化學(xué)成分與粘土相近，所以，這種廢渣可代替粘土作為生產(chǎn)水泥的原料。利用造氣爐渣生產(chǎn)水泥，還會帶來以下好

處:一是能夠利用爐渣的成分組成特性改善水泥的性能二是可以節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益。桂林鴻程作為爐渣立磨機(jī)生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的爐渣立磨機(jī)對造氣爐渣處理有著豐富的經(jīng)驗，今天為大家介紹一下造氣爐渣處理用于水泥生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

       山東泰安水泥廠為了綜合利用資源，節(jié)省土地，試用化肥廠造氣爐渣代替部分粘土配料，生產(chǎn)水泥，取得較好的成效。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

       1、提高了熟料質(zhì)量。該廠長期以來一直存在著熟料早期強(qiáng)度偏低的問題，影響水泥的質(zhì)量，究其原因，主要是所用粘土中鋁含量偏低造成的。使用爐渣后，由于爐渣帶入了較多的氧化鋁，使得熟料中鋁的含量增加，提高了水泥燃料的強(qiáng)度，特別是早期強(qiáng)度提高幅度更大。

       2、節(jié)約能源，主要是節(jié)煤。由于造氣爐渣中常含有一部分未燃盡的煤，有一定的發(fā)熱量。所以,它既是一種原料，又是一種低熱值的燃料，用這種爐渣配料，就可以減少

無煙煤的配入量，從而達(dá)到節(jié)煤的目的。泰安水泥廠所用造氣爐渣發(fā)熱量一般在1500大卡左右，配料時加入6 .0%的爐渣后，無煙煤的配入量比使用爐渣前配入量減少了28%左右，噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗由原來的166公斤降低到141公斤。

       3、提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。使用造氣爐渣后，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提高，主要是因為:(1)節(jié)省了大量的煤炭，從而節(jié)省了開支;(2)熟料性能改善，標(biāo)號提高，可以生產(chǎn)高標(biāo)號的水泥，或在磨制水泥時多摻混合材,增加水泥產(chǎn)量，降低水泥成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;(8)使用爐渣的費用也比使用粘土費用低些。泰安水泥廠使用造氣爐渣后，僅從節(jié)煤一項就可使每噸熟料成本降低6.65元，若按年產(chǎn)熟料3萬噸計算,僅此一項，每年就可節(jié)省資金近20萬元。

       4、利用造氣爐渣代粘土生產(chǎn)水泥，節(jié)約了能源，節(jié)省了土地資源，保護(hù)了環(huán)境,具有良好的社會效益。

       利用爐渣生產(chǎn)水泥是綜合利用資源的一個重要的路子。對水泥生產(chǎn)企業(yè)來說，也是改善水泥性能,降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的一條有效的途徑。造氣爐渣處理用于生產(chǎn)水泥離不開爐渣立磨機(jī)的助力。桂林鴻程生產(chǎn)的HLM系列爐渣立磨機(jī)可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等物料進(jìn)行粉磨加工。系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，為球磨機(jī)的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用。系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，為球磨機(jī)的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用。如果您想了解更多爐渣立磨機(jī)設(shè)備詳情，歡迎給我們來電，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。