立磨

       磨輥是立磨設(shè)備中用于研磨物料的部件，別看它是一個個看起來小小的部件，它可是在運行過程中承受這巨大的壓力和震動，且運行環(huán)境為200℃左右的高溫環(huán)境，因此磨損比較嚴重。除此之外，還有一些其他的原因，會加劇磨輥的磨損度，今天立磨廠家桂林鴻程詳細給大家講解一下立磨磨輥磨損機理：

       1、軸承質(zhì)量差

開磨后，質(zhì)量差的軸承，震動情況明顯偏大，而且喂料量低，很容易導致軸承損壞，為了減少軸承損壞后整個立磨機系統(tǒng)的中斷，一定要采用質(zhì)量好的軸承來減少過程的繁瑣，影響工作的進程。

       2、磨輥潤滑油量不足

潤滑油的上油量不足，會使得磨輥與軸承之間磨擦嚴重，產(chǎn)生大量的熱，不能及時散發(fā)出去，潤滑效果差進而影響機器的運轉(zhuǎn)，減少其使用壽命。

       3、潤滑油的品類差

潤滑油一定要選擇品類優(yōu)良，性價比高的，才能達到一定的效益。潤滑油的品類差，潤滑效果不佳，使得軸承與滑道之間無法形成良好的油膜，油品質(zhì)量差，當溫度升高時，顏色會發(fā)黑，粘度下降，潤滑效果更差，還會造成軸承溫度高，嚴重縮短軸承的使用壽命，導致材料的浪費，嚴重影響整個工程的進行，減少企業(yè)獲取利潤。

       4、入磨物料分布不均

日常觀察并記錄入磨物料情況，可以發(fā)現(xiàn)當物料的料層多時，此時磨輥的做功便會增多，相應的磨損更加嚴重，而且還會造成物料的堆積;物料入磨后還容易偏離磨盤中心，造成磨輥軸承的長期高負荷運轉(zhuǎn)，損害軸承。

       一般立磨機上配有3-6個磨輥，每只磨輥裝在同一軸上，以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，達到良好的粉磨效果。為了能保證磨機高效運行，操作員一定要定期檢查磨輥的磨損度，及時發(fā)現(xiàn)并解決，這樣不僅可以延長部件使用壽命，同時還可以提高整機工作效率!