立磨機(jī)在煤礦中的應(yīng)用

       煤粉鍋爐之所以成為環(huán)保高效的工業(yè)熱能設(shè)備,和使用的燃料的細(xì)度相關(guān),煤粉細(xì)度越合適，著火燃燒越迅速,鍋爐不完全燃燒損失越小，鍋爐效率越高，其經(jīng)濟(jì)環(huán)保價(jià)值越好。因此要提高煤粉鍋爐的運(yùn)行效率,可以從煤粉細(xì)度面來著手，使用高性能的磨粉機(jī)對(duì)煤炭進(jìn)行粉磨加工。桂林鴻程HLM立式磨是一款集破碎、 干燥、粉磨、分級(jí)、輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備，用于煤粉制備可使產(chǎn)品細(xì)度滿足行業(yè)及國家標(biāo)準(zhǔn)。今天為您介紹一下立磨機(jī)在煤礦中的應(yīng)用

       一、立磨生產(chǎn)煤粉工作原理

在煤粉生產(chǎn)過程中，主電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨機(jī)體內(nèi)，原煤通過進(jìn)料口落在磨盤中央，在離心力的作用下，原煤從磨盤中央向邊緣均勻移動(dòng),經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時(shí)，受到磨輥的碾壓,大塊煤炭被直接壓碎,細(xì)粒物料則受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。粉碎后的煤粉繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，被氣流帶起的物料中，較大顆粒物料在自身重力作用下又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎,其余煤粉則隨氣流進(jìn)入高效動(dòng)態(tài)分離器進(jìn)行粉體分級(jí)，在高效動(dòng)態(tài)分離器葉片的作用下，不符合細(xì)度要求的物料重新回到磨盤上進(jìn)行粉磨,而符合細(xì)度要求的煤粉隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入脈沖除塵器內(nèi)進(jìn)行收集，通過排料裝置排出即為成品粉體。主機(jī)內(nèi)混入物料的鐵塊等難磨雜物隨物料移動(dòng)至磨盤邊緣時(shí)，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，落到磨機(jī)下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口后，排出主機(jī)外部。

       二、煤粉粉磨立磨系統(tǒng)基本簡介

立磨系統(tǒng)分為原料上料系統(tǒng)、立磨粉磨系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)等，特殊物料會(huì)根據(jù)實(shí)際情況增設(shè)其他輔助系統(tǒng)，如煤磨的防爆系統(tǒng)。其中熱風(fēng)烘干系統(tǒng)需要針對(duì)物料的含水量進(jìn)行選擇，具體如下:

1、脈沖除塵器開路系統(tǒng)(不含熱風(fēng)系統(tǒng))

原料倉內(nèi)的原料由具有稱量裝置的皮帶機(jī)輸送至提升機(jī)，經(jīng)過鎖風(fēng)喂料閥喂入立磨主機(jī)內(nèi)部，進(jìn)入立磨主機(jī)內(nèi)部的物料經(jīng)主機(jī)粉磨后進(jìn)入脈沖除塵器進(jìn)行收集,收集后的成品粉體經(jīng)過螺旋送入提升機(jī),進(jìn)入成品罐進(jìn)行儲(chǔ)存。立磨吐渣口排出的物料經(jīng)過配置除鐵裝置的皮帶機(jī)返回至喂料系統(tǒng)中，進(jìn)行再次粉磨。系統(tǒng)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備少,投資少,無烘干熱源，運(yùn)行成本低，適用于物料比較干燥(水分小于4%)， 不需在系統(tǒng)中進(jìn)行烘干作業(yè)的情況。

2、脈沖除塵器開路系統(tǒng)(含熱風(fēng)系統(tǒng))

本系統(tǒng)中有熱源(熱風(fēng)爐)， 產(chǎn)品可以在粉磨的同時(shí)得到烘干，為需要烘干的客戶節(jié)省一臺(tái)烘干機(jī), 并且部分?jǐn)y帶熱量的尾氣可以得到循環(huán)利用，節(jié)省了大量燃料費(fèi)用。

       三、立磨生產(chǎn)煤粉的優(yōu)勢(shì):

1、立磨產(chǎn)能大，機(jī)型多樣，產(chǎn)能達(dá)到5- 100th, 完全滿足大型煤粉制備項(xiàng)目的需求。2、投資費(fèi)用低:由于集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，系統(tǒng)簡單,布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投資費(fèi)用。

3、烘干效率高:由外部通入到磨機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)，在磨內(nèi)直接、多次與粉狀物料充分接觸，烘干能力強(qiáng)，可為磨機(jī)系統(tǒng)節(jié)省一臺(tái)烘干機(jī)，節(jié)約能源，通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求。

4、運(yùn)行成本低:磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30% ~ 40%。磨損少:工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用品質(zhì)良好材料制作，因此使用壽命長，磨損少。

5、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定: (1) 由于物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，易于檢測(cè)和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分,減少重復(fù)碾磨,穩(wěn)產(chǎn)品質(zhì)量。

(2)產(chǎn)品中含鐵量極少,且所含機(jī)械磨損鐵易于去除，于粉磨白色或透明物料時(shí)，產(chǎn)品的白度和凈度高。

6、環(huán)保清潔:震動(dòng)小，噪音低，且設(shè)備整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作,無粉塵外溢，環(huán)境清潔,滿足國家環(huán)保要

求。

立磨應(yīng)用于煤粉粉磨,無論是在粉磨效率、產(chǎn)能、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)上都擁有明顯優(yōu)勢(shì)。同時(shí)立磨系統(tǒng)工藝流程簡單,維護(hù)便捷等特點(diǎn)，因此應(yīng)用日益普及。立磨企業(yè)加強(qiáng)在煤炭粉磨領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)化及市場(chǎng)推廣，必將獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。