立磨和雷蒙磨

       超細(xì)粉碎是隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展而興起的一門跨學(xué)科、跨行業(yè)的高新技術(shù)，著重粉碎技術(shù)和設(shè)備的研究開發(fā)。70年代前，粉碎設(shè)備只能粉碎到325目，而現(xiàn)代工業(yè)需要多為500~1250目，更高者甚至要求亞微敉或納米級，因此要求不斷推出新的超細(xì)粉碎設(shè)備。立磨和雷蒙磨都是常見的超細(xì)粉碎設(shè)備，通過破碎、磨礦、分級對有用礦物進(jìn)行分選或富集。立磨和雷蒙磨的區(qū)別有哪些？雷蒙磨和立磨哪個(gè)產(chǎn)品效率高呢？桂林鴻程作為業(yè)內(nèi)頗受歡迎的粉體設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們擁有豐富的雷蒙磨和立磨生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，今天就為大家介紹一下立磨和雷蒙磨的區(qū)別。

       固體材料在機(jī)械力作用下由塊狀物料變?yōu)榱罨蛴闪钭優(yōu)榉蹱畹倪^程均屬于粉碎范疇，由于物料的性質(zhì)及粉碎的細(xì)度不同，粉碎的方式方法也相應(yīng)不同，按施加外力的方式不同，物料粉碎一般通過擠壓、沖擊、磨削和劈裂幾種方式進(jìn)行，各種粉碎設(shè)備也的工作原理也多以這幾種原理為主。按粉碎過程所處的環(huán)境不同干式和濕式；按粉碎工藝分開路和閉路，按粉碎產(chǎn)品的細(xì)度不同分一般細(xì)度和超細(xì)粉碎。立磨和雷蒙磨同樣基于擠壓和剪切兩種基本粉碎方法相結(jié)合的粉碎方式，同屬于輥壓式磨機(jī)，是通過兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的輥面或輥面與輥道間的強(qiáng)大擠壓力而將物料粉碎的設(shè)備。立磨和雷蒙磨的區(qū)別有哪些？

       立磨又稱為立式輥磨機(jī)，其工作原理是：物料被喂入輥?zhàn)优c磨盤之間的粉碎區(qū)受到輥壓而粉碎，并在離心力作下從盤緣溢出，被盤周通入的空氣揚(yáng)升至頂部離心分級器分級，粗顆粒返回粉碎區(qū)再行粉磨，細(xì)顆粒排出機(jī)外由收塵器捕集。通過調(diào)節(jié)分級器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可控制產(chǎn)品細(xì)度。磨輥由液壓裝置調(diào)控下壓力，磨輥的下壓力可根據(jù)粉磨量和產(chǎn)品細(xì)度的要求來調(diào)節(jié)。為了防止磨內(nèi)物料磨空時(shí)磨輥與磨盤襯板直接接觸，裝有調(diào)節(jié)螺栓，以保證它們之間的間隙。另外，為方便更換磨輥襯套，還設(shè)有輕便液壓裝置，通過控制閥由油缸旋轉(zhuǎn)磨輥搖臂，使磨輥從機(jī)體檢修孔中移出機(jī)外進(jìn)行檢修。磨盤由立式減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，減速機(jī)除傳遞扭矩外還要承受從磨盤傳來的粉磨力和下壓力，因此，有些磨機(jī)先用輔助傳動(dòng)進(jìn)行啟動(dòng)，然后再開啟主電機(jī)。分級器由專用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，因此能隨意調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度。

       雷蒙磨主要構(gòu)成部分是固定不動(dòng)的底盤和作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的磨輥。在底盤的邊緣上裝有磨環(huán)。磨輥繞垂直軸旋轉(zhuǎn)時(shí)由于離心力作用緊壓在磨環(huán)上，與磨輥一起旋轉(zhuǎn)的刮板（又稱鏟刀）將底盤上物料撒到磨輥與磨環(huán)之間，物料在磨輥與磨環(huán)之間受到擠壓和研磨作用而被粉碎。產(chǎn)品的粒度通過改變空氣分級機(jī)轉(zhuǎn)速的方法來調(diào)節(jié)。分級機(jī)轉(zhuǎn)速增大，上升氣流及其中的物料顆粒的旋轉(zhuǎn)速度隨之增大，顆粒沿半徑方向的離心沉降速度加快，如此可使氣流中的物料顆粒在通過分級機(jī)前后更多地沉降至氣流速度較小的罩筒附近并隨之落回到低盤上，只在尺寸更小的顆粒才能隨氣離開磨機(jī)成為產(chǎn)品，因此產(chǎn)品的細(xì)度變細(xì)。反之分級機(jī)轉(zhuǎn)速度變慢，大多數(shù)顆粒都能通過分級機(jī)作為產(chǎn)品卸出，故產(chǎn)品的細(xì)度變粗。

       雷蒙磨和立磨哪個(gè)產(chǎn)品效率高？雷蒙磨性能穩(wěn)定，操作方便，能耗較低，產(chǎn)品粒度可調(diào)范圍大，但立磨的產(chǎn)品效率更高。雷蒙磨的產(chǎn)能范圍為0.5-90t/h；而立磨的產(chǎn)能范圍在5-200t/h之間，更適合規(guī)模以上生產(chǎn)企業(yè)。立磨具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）入磨物料粒度大，大型磨的入料粒度可達(dá)50~80mm，因而可省去二級粉碎系統(tǒng)，簡化粉磨流程。

（2）帶烘干裝置的立式磨可利用各種窯爐的廢熱氣處理水分達(dá)6%~8%的物料，加輔助熱源則可處理水分高達(dá)18%的物料，因而可省去物料烘干系統(tǒng)。

（3）由于磨機(jī)本身帶有選粉裝置，物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短（一般僅為3min左右），能及時(shí)排出細(xì)粉，減少過粉磨現(xiàn)象。因而粉磨效率高，電耗低，產(chǎn)品粒度較均齊。另外，粉磨產(chǎn)品的細(xì)度調(diào)整較靈活，便于自動(dòng)控制。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積小，約為球磨機(jī)的1/2左右，因而基建投資省，約為球磨機(jī)的70%左右。

（5）噪聲小，揚(yáng)塵少，操作環(huán)境清潔。

       立磨和雷蒙磨的區(qū)別不僅提現(xiàn)在結(jié)構(gòu)方面，對于不同的物料，雷蒙磨和立磨也各具優(yōu)勢。那么，具體應(yīng)該如何選擇呢？歡迎提供您的生產(chǎn)需求給我們來電索取選型方案，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。