碳化硅磨粉機

       碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、經(jīng)濟的一種?？梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。碳化硅是人造的強共價鍵的非氧化物陶瓷材料，具有高技術、高附加值的特點，超細粉末的的碳化硅具有高的熱導率，較強的耐磨性能，在高溫下依然具有較大的強度，因此在航天、電子、化T機械等許多的領域有著重要的應用。桂林鴻程作為碳化硅磨粉機生產(chǎn)廠家，今天為大家介紹一下機械粉碎法制備碳化硅粉末的工藝選擇。

       機械粉碎法該法是指通過無外部熱能供給的高能磨粉過程制備粉體。機械粉碎法制備碳化硅粉末的工藝選擇首先是確定破碎段數(shù)，這取決于最初給料粒度和對最終破碎產(chǎn)品的粒度要求。一般情況下，只經(jīng)過初級破碎是不能生產(chǎn)最終產(chǎn)品的。最初給料粒度與冶煉分級方法及分級產(chǎn)品的入庫保存方式有關；最終破碎產(chǎn)品粒度主要取決于破碎之后的產(chǎn)品工藝要求及現(xiàn)場的設備工藝水平有關。一般分為：一段法、二段法、三段法和四段法；

一段法主要是初級破碎：即采用顎破、錘破進行破碎；而且錘破只能破碎硬度較小的三級品。產(chǎn)品粒度一般在0-30mm至0-50mm。錘破產(chǎn)品不經(jīng)過篩分粒度一般在0-10mm左右。

二段法主要是初級破碎加上中級破碎：即采用顎破進行初級破碎后，使用對輥破、錘破、反擊破等大中型破碎機進行中級破碎，然后得到最終產(chǎn)品，對輥破產(chǎn)品粒度一般在0-30mm左右。錘破、反擊破產(chǎn)品不經(jīng)過篩分粒度一般在0-10mm左右。

三段法主要是初級破碎加上中級破碎，之后在進行精細破碎：即采用顎破進行初級破碎后，使用對輥破、錘破、反擊破等大中型破碎機進行中級破碎，然后使用球磨機、巴馬克破碎機、輪碾加工后等得到最終產(chǎn)品，不經(jīng)過篩分粒度一般在0-5mm左右。配合振篩可以得到0-1mm的產(chǎn)品，篩上物一般在10%-30%左右；巴馬克破碎機的篩上物可以達到在30%-50%左右。從產(chǎn)品的粒型來評價;輪碾最好，球磨機最差。另外制粉加工也屬于三段法：即初級破碎加上中級破碎，之后在進行雷蒙磨制粉加工。

四段法一種是在前面安排進行預先破碎，然后進行初級破碎、中級破碎，再進行精細破碎；另一種是初級破碎加上中級破碎，在進行精細破碎后再重新進行整形破碎：主要是球磨機加工后進行整形加工等得到最終產(chǎn)品，經(jīng)過多次整形加工后得到最佳的產(chǎn)品粒型。

       機械粉碎法制備碳化硅粉末的工藝選擇：首先，原料由顎式破碎機進行初步破碎，然后對輥破碎機進行進一步破碎，細碎后的原料進入球磨機或雷蒙磨進行精細加工，最后經(jīng)過振動篩篩分出最終產(chǎn)品。有磁性物要求的產(chǎn)品，還要使用磁選機除磁性物。最終，加工出來的產(chǎn)品經(jīng)過產(chǎn)品化驗符合技術指標后，正式封袋入庫。方案中不同主要是在使用球磨機或雷蒙磨進行精細加工；使用球磨機產(chǎn)品的粒型較好，但弊端在于：產(chǎn)品加工過程中，粉塵難以控制，球磨機的生產(chǎn)率較低，篩上物較多，篩分時損失較小。使用雷蒙磨時產(chǎn)品的粒度較細，產(chǎn)品在篩分加工過程中，粉塵可以通過脈沖除塵器收塵，除塵率達99%以上，篩上物較少。桂林鴻程生產(chǎn)的HC系列雷蒙磨粉機，是機械粉碎法制備碳化硅粉末的理想碳化硅磨粉機，耐磨性能好、選粉精度高，在市場上得到了廣泛的應用和良好的口碑。如果您有相關采購需求，歡迎給我們來電了解設備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。