礦渣立磨

鋼鐵廠廢渣是高爐煉鐵產(chǎn)生的廢礦渣，它以熔融狀態(tài)從高爐中流出，然后經(jīng)過水的淬冷處理后就成為高爐礦渣。鋼鐵廠廢渣具有水硬性，在我國水泥企業(yè)中得到了廣泛的應用。我國年產(chǎn)量數(shù)千萬噸的鋼鐵廠廢渣，目前，鋼鐵廠廢渣資源化處理是與熟料一起混磨來生產(chǎn)水泥，總體利用水平不高。而且礦渣在粒度、易磨性等物理性能方面與水泥熟料有較大的差異，從而導致鋼鐵廠廢渣難以被粉磨至一定的細度，抑制了礦渣的潛在活性，導致水泥的28d強度下降，早期強度也不符合國家標準。但隨著立磨的技術發(fā)展，礦渣立磨能將礦渣粉磨成400-600m2/kg（或更高比表面積）的礦渣粉，摻入水泥或混凝土中使用，其活性得到了很好的發(fā)揮，且大大增加礦渣粉的摻入量，鋼鐵廠廢渣資源化處理經(jīng)濟效益顯著提高。今天就由礦渣立磨廠家桂林鴻程為您詳細介紹一下礦渣立磨如何助力鋼鐵廠廢渣資源化處理

當今鋼鐵廠廢渣資源化處理粉磨機械主要有：立磨，輥壓機，球磨機，振動磨等，在礦渣微粉生產(chǎn)線中，大多數(shù)采用的是球磨和立磨系統(tǒng)。由于球磨系統(tǒng)流程復雜，配置的烘干塔能耗太大，且選粉效率低，目前已逐步被立磨系統(tǒng)所取代。以下簡單介紹礦渣高細粉磨普遍采用的礦渣立磨的基本流程和特點：礦渣立磨可進行烘干、粉磨、選粉的全部操作，所以系統(tǒng)流程特別簡單。濕礦渣原料從料倉中經(jīng)帶式輸送機，除鐵器和金屬探測器，提升機送至中間倉立磨主入料口，在磨盤和磨輥研磨、剪切、擠壓的作用下，礦渣被粉磨，同時來自熱風爐的熱風將礦渣烘干。

礦渣立磨助力鋼鐵廠廢渣資源化處理流程如下：礦渣在磨內粉磨和烘干后，符合產(chǎn)品細度的細粉隨熱氣流進入脈沖袋式收塵器收集即為成品，凈化后的氣體經(jīng)排風機排入大氣，粗粉返回磨盤進一步粉磨，沒有被熱風帶起的鐵渣和難磨的物料甩入磨機下部，經(jīng)提升機再次入磨，烘干熱源由燃氣熱風爐提供。礦渣立磨助力鋼鐵廠廢渣資源化處理的優(yōu)勢特點：由于立磨是料床粉磨，粉磨效率高，單位電耗低。特別是磨內空間大，環(huán)隙處風速高，傳熱快，因此烘干能力強。這些特點非常適合礦渣水分高、難磨的要求。

桂林鴻程是礦渣立磨生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的HLM系列礦渣立磨屬于萊歇式立磨，目前已在多個鋼鐵廠廢渣資源化處理項目中成功運行。對于水渣、爐渣、鋼渣等各類鋼鐵廠廢渣資源化處理有著豐富的項目配置經(jīng)驗，如有需求，歡迎來電了解設備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。