硅錳渣立磨

       硅錳渣是鐵合金企業(yè)用錳礦、富錳渣、石灰、焦碳和硅石等原料在礦熱爐中冶煉硅錳合金時排放的高溫爐渣經(jīng)過水淬或在空氣中自然冷卻形成的一種工業(yè)廢渣。綜合利用廢棄的硅錳渣，讓其變廢為寶已是當務(wù)之急。硅錳渣的用途有哪些？硅錳渣如何實現(xiàn)建材化利用？今天桂林鴻程作為硅錳渣立磨廠家，今天為您詳細介紹一下。       

①  利用硅錳渣生產(chǎn)水泥熟料 

黎俊宏利用顆粒狀硅錳渣和錫渣雙摻配料在立窯中燒制硅酸鹽水泥熟料，在生料中配入適量的硅錳渣可燒制出安定性好、凝結(jié)時間正常、早期強度高的硅酸鹽熟料。李文斌等在機立窯上利用硅錳渣、鎳渣、煤矸石配料燒制熟料，并用粉煤灰作為混合材生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥，這不僅能夠減少環(huán)境污染，還能降低水泥生產(chǎn)成本和提高了水泥質(zhì)量，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。但在利用硅錳渣燒制水泥熟料時應(yīng)控制錳的摻入量（0.4%~0.6%），若錳過量會阻礙熟料的燒成，因此硅錳渣作為原材料燒制熟料時摻量較小，一般控制在 8%左右，這對于大量堆置急需處理的硅錳渣沒有實質(zhì)性的幫助。

② 利用硅錳渣制備水泥混凝土摻合料 

約在 20 年前就有人將硅錳渣經(jīng)過特殊工藝處理后磨成超細微粒，試配低坍落度 C60 混凝土并應(yīng)用到工程中，說明利用硅錳渣制備水泥混凝土摻合料具有可行性。Moisés  Fría  等在膠砂中摻入 5%和 15%的硅錳渣微粉后 7d 強度相對于基準有所降低，但 28d 和 90d 強度與基準接近。同時摻入硅錳渣微粉使得水泥凈漿中大孔減少，小于 0.01μm 的孔增多，使得水泥凈漿在各種腐蝕介質(zhì)（NaC l溶液、人工海水和 Na2SO4溶液）中表現(xiàn)出良好的抗腐蝕性能。現(xiàn)有硅錳渣用作摻合料的研究主要集中在單一細度下的小摻量（20%以下）情況，而未涉及大摻量和不同細度的硅錳渣摻合料對水泥、混凝土力學(xué)性能和耐久性的全面研究，同時對于低活性的硅錳渣摻合料只進行了簡單的機械粉磨而未從通過其他途徑以提高其活性。

③ 硅錳渣用于其他建筑材料

將 62.5%的顆粒狀硅錳渣微粉和硅藻土、黏土作為基礎(chǔ)坯體，外摻廢陶瓷，通過加壓成型，烘干，1050℃煅燒，可制備性能指標滿足 JC/T945-2005《透水磚》要求的滲水磚。研究發(fā)現(xiàn)顆粒狀硅錳渣具有較強的形成玻璃的能力，當硅錳渣用量為 30%~40%時與碳鉻渣、碎玻璃一起能制備出性能良好并具有裝飾效果的微晶玻璃。顆粒狀硅錳渣用于生產(chǎn)滲水磚和微晶玻璃等建筑材料雖然利用率較高，但由于成本、工藝等限制很難得到大面積推廣。王沖等將磨細的塊狀硅錳渣與礦渣復(fù)合制備堿-礦渣-硅錳渣膠凝材料，但由于硅錳渣玻璃體含量和活性均低于磨細礦渣，最終導(dǎo)致堿-礦渣-錳渣膠凝材料的強度總體呈降低趨勢。Amit  Rai 等將氣冷的塊狀硅錳渣破碎制備為混凝土集料，該硅錳渣集料滿足 IS 383:1990 標準要求，并建議可將其使用在非結(jié)構(gòu)性混凝土中，但并未研究該集料對混凝土性能的影響。

       硅錳渣在水泥混凝土、堿激發(fā)膠凝材料和路面混凝土等建筑材料領(lǐng)域的利用不僅能夠減少硅錳渣的環(huán)境污染，還能獲得性能優(yōu)良的建筑材料，可以廣泛的加以推廣應(yīng)用。硅錳渣立磨是用于粉磨硅錳渣的磨粉設(shè)備，可充分激發(fā)硅錳渣活性，為硅錳渣建材化利用提供了良好的設(shè)備助力，如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來電，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。