鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設備選型
鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設備
煅燒氧化鋁粉是高溫煅燒而成的一種新型材料,它的應用非常廣泛,在制造上也有了很大的工藝進步。桂林鴻程是氧化鋁磨粉機廠家,我們生產(chǎn)的氧化鋁立磨機等鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設備在市場上得到了廣泛的應用和良好的口碑。今天就為大家介紹一下鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設備選型。
一、鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設備生產(chǎn)的煅燒氧化鋁粉的用途有哪些?
1、它常用作色層分析的媒介物。
2、它是電和熱的良導體,它的晶體形態(tài)因為硬度高,適合用作研磨材料及切割工具。
3、在鋁礦的主成份鐵鋁氧石中,它的含里最高,工業(yè)上,鐵鋁氧石被純化為煅燒氧化鋁粉,再轉變?yōu)殇X金屬。
二、鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設備生產(chǎn)的煅燒氧化鋁粉的性能特點
煅燒氧化鋁粉直徑比原始氫氧化鋁微粉粒徑大,每個顆粒周圍可接觸到的顆粒數(shù)目減少,故其粘附性,凝聚性與相互磨擦力大為減弱,可以降低其原晶大小來控制流動性。從而改善與提高顆粒料的流動性。減少煅燒氧化鋁粉與白剛玉的偏析與聚集,分布更為均勻,改善了制品的性能。制粒過程中事先將煅燒氧化鋁粉、白剛玉與粘結劑混合均勻,然后加溶劑潤濕再混合與制粒,每顆白剛玉都被子煅燒氧化鋁粉包裏,然后冷壓成形與燒結,故防止了煅燒氧化鋁粉的偏析及白剛玉聚集,進而提高了制品的燒結性能,均勻性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。提高了制品的尺寸與重里精度,由于氧化鋁微粉流動性的改善,模具壽命提高,使得普通稱重式自動冷壓機效率更高,使得容積式自動冷壓機的采用成為可能。由于混合粉料流動性的提高,則煅燒氧化鋁粉制品的裝填與冷壓更為均勻,降低冷壓模具的損耗。由于煅燒氧化鋁粉流動性好,分子篩均被煅燒氧化鋁微粉包裏,分布更為均勻,故冷壓模具損耗降低,模具壽命提高30%以上。冷壓制品的幾何尺寸與重里精度提高。這對于壓制異形制品,三明治刀頭及激光焊接鋸片的過渡層刀頭效果更好。
三、鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設備選型
煅燒氧化鋁粉經(jīng)過高溫1450C以上煅燒加工而成,使伽馬晶型轉化成阿爾法晶型,一般阿爾法氧化鋁轉化率在95%以上,阿爾法轉化率值越高說明煅燒越充分、煅燒溫度越高。煅燒后的氧化鋁需要再經(jīng)過精細研磨處理達到微粉級別作陶瓷或耐火材料原料使用,鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設備主要有以下幾種類型:
1、球磨機:球磨機加工煅燒氧化鋁粉生產(chǎn)成本低。但由于球磨機容易過磨,加工精細產(chǎn)品存在比較大的難度。
2、機械磨:也是較為常見的一種加工方式,主要有氧化鋁立磨、雷蒙磨等。以生產(chǎn)高檔超微粉產(chǎn)品為主。
3、氣流磨:是加工精細產(chǎn)品原材料的非常理想的設備。缺點是能耗高、產(chǎn)量低、生產(chǎn)成本高、設備價格高。
鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設備主要以機械磨為主,其中超細立磨是研磨煅燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設備的理想選擇。桂林鴻程生產(chǎn)的HLMX系列氧化鋁立磨機可加工3-45μm氧化鋁微粉,產(chǎn)量4-40t/h,突破了球磨機的細度限制和氣流磨的產(chǎn)能瓶頸,雜質小、粒型好,是頗受青睞的鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設備。如果您也有鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設備采購需求,歡迎給我們來電了解更多設備詳情,聯(lián)系電話:18878317066 蔣工。