瓷磚廢料可以做什么？瓷磚廢料用什么設(shè)備粉磨？
廢舊瓷磚磨粉機(jī)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)及陶瓷工業(yè)的快速發(fā)展,陶瓷工業(yè)廢料日益增多,它不僅對城市環(huán)境造成巨大壓力,而且還限制了城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,所以陶瓷工業(yè)廢料的處理與利用非常重要。根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì):僅佛山陶瓷產(chǎn)區(qū),各種瓷磚廢料的年產(chǎn)量已經(jīng)超過400萬噸，如此大量的瓷磚廢料已經(jīng)不是簡單填埋可以解決的問題,如何變廢為寶,化廢料為資源,已經(jīng)成為科技和環(huán)保部門的當(dāng)務(wù)之急。那么，瓷磚廢料可以做什么？瓷磚廢料用什么設(shè)備粉磨？今天就由廢舊瓷磚磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家桂林鴻程為您分別介紹。
瓷質(zhì)磚及厚釉磚等經(jīng)刮平定厚、研磨拋光及磨邊倒角等一系列深加工成為光亮如鏡及平滑細(xì)膩的拋光磚制品后,產(chǎn)生大量的磚屑。研磨拋光工序通常將從磚坯表面去除0.5-0.7 毫米表面層,有時(shí)甚至高達(dá)1-2毫米,那么生產(chǎn)1平方米拋光磚將形成1.5公斤左右的磚屑,若以年產(chǎn)40萬平方米拋光磚的拋光生產(chǎn)線為例,那么每年約產(chǎn)生840萬噸左右的拋光磚廢渣。瓷磚廢料可以做什么？
1、用來生產(chǎn)陶瓷磚：當(dāng)前,對陶瓷廠自身產(chǎn)生的工業(yè)廢料的回收利用的研究已取得突破性進(jìn)展。廢棄的泥水經(jīng)回收、揀去雜物、除鐵外,又可以添加入瓷磚的配料中用于瓷磚坯料。對于廢品、廢匣缽與廢窯具之類經(jīng)過高溫?zé)傻膹U料,也可采用重新粉碎加工方法,將其磨碎,然后按3w%的比例添加到瓷磚或西式瓦的配料中用于瓷磚坯料,取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。將廢坯、廢泥通過干燥、破碎過篩加工后用作仿古磚的坯料,無原材料費(fèi)用,粉料制造費(fèi)用極低。結(jié)合廢坯、廢泥的化學(xué)成份及特性,還可開發(fā)、生產(chǎn)風(fēng)格不同的藝術(shù)磚。既環(huán)保又降低陶瓷產(chǎn)品成本。
2、用于生產(chǎn)多孔陶瓷：我國一些研究者經(jīng)過多年的努力,研制出一種利用陶瓷廠廢料生產(chǎn)多孔陶瓷的工藝方法。該方法采用一般陶瓷廠內(nèi)的固體廢棄物,按形態(tài)可分為廢料、廢泥、廢瓷、廢渣、沉渣和粉塵等。首先將固體廢棄物通過廢舊瓷磚磨粉機(jī)加工成一定目數(shù)的粉料，配料中以土粉作填充料,瓷粉作骨料,粉煤灰和釉粉作發(fā)泡基礎(chǔ)料,另有發(fā)泡劑煤粉和助泡劑硼酸、硝酸鈉等。配料時(shí),先將發(fā)泡基礎(chǔ)料、發(fā)泡劑和助泡劑混和均勻,并過100目篩三遍,然后加入填充劑和骨料混勻后平攤于不銹鋼模內(nèi),置于電爐內(nèi)燒制。該方法所研制的多孔陶瓷容重低,強(qiáng)度高,適合于新型墻體材料,亦可用于制造廣場透水磚。
3、用于制備水泥：將瓷磚廢料作為廉價(jià)原料用于水泥生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)陶瓷水泥兩大工業(yè)的有機(jī)結(jié)合,無疑會(huì)產(chǎn)生很大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。既能大量處理瓷磚廢料,又可以為水泥工業(yè)生產(chǎn)提供一種新的原材料。瓷磚廢料具有較好的易磨性,摻入陶瓷廢料不會(huì)影響粉磨效果,相反會(huì)在一定程度上使水泥比表面積有所提高。隨著摻量的增加,水泥的強(qiáng)度有所降低,需水量變大,凝結(jié)時(shí)間變長,但是只要選擇合適的配比,完全可以生產(chǎn)較高強(qiáng)度等級的普通硅酸鹽水泥。由于瓷磚廢料以硅酸鹽礦物為主,具有一定的活性,在使用前只要處理得當(dāng),完全可以作為水泥混合材大量應(yīng)用于水泥工業(yè)生產(chǎn)中,生產(chǎn)合格的較高強(qiáng)度水泥。
4、用于開發(fā)固體混凝土材料：固體廢棄物混凝土材料(簡稱SWC)是以固體廢棄物為主要原料,具有普通混凝土性能的一種環(huán)保材料,它可以用于制造建筑墻材,也可以用于各種道路和其它建筑工程的地面鋪貼材料。已有報(bào)道上海、天津等城市利用建筑垃圾制備SWC材料,用于道路磚的生產(chǎn);而香港以生活垃圾為原料制造SWC環(huán)保磚。利用瓷磚廢料制成的SWC材料生產(chǎn)免燒型道路廣場磚,技術(shù)上是可行的。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),其性能指標(biāo)符合國標(biāo)優(yōu)等品要求。它不僅處理了陶瓷廠的廢料,而且節(jié)約資源,符合國家環(huán)保的要求,是一種有發(fā)展前途的綠色建材產(chǎn)品。
5、用于生產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷：利用陶瓷廢料生產(chǎn)瓷泥,再把瓷泥制成產(chǎn)品的試驗(yàn),其廢瓷利用率可達(dá)30-40%。據(jù)專家介紹,用廢瓷回收處理后生產(chǎn)的瓷泥,在穩(wěn)定性、溫度和硬度方面要比一般的瓷泥更好。下面的視頻即為鴻程客戶利用瓷磚廢料生產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷的粉磨實(shí)驗(yàn)視頻。
桂林鴻程廢瓷磚磨粉機(jī)陶瓷碎片試磨，細(xì)度：200目-通過率：D95
6、其他利用： 對于在瓷磚生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢瓷磚,可將其加工成一定細(xì)度的粒子用作釉用粒子,用于改變瓷磚釉面的花色品種,既降低了原材料成本,又減少因廢瓷磚帶來的污染;可以用作瓷質(zhì)地磚的防滑材料:先將不同顏色的廢瓷磚進(jìn)行均勻混合,再破碎、過篩,控制在一定粒度,過篩后的粒子再均混一次,確保粒子呈色、粒度穩(wěn)定。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),粉料中加入瓷磚粒子,能明顯改善防滑效果,產(chǎn)品綜合性能好。
瓷磚廢料用什么設(shè)備粉磨？廢舊瓷磚原材料多由粘土、石英砂，經(jīng)過高溫后壓縮等等混合而成，具有很高的硬度，且廢舊瓷磚再生利用需要進(jìn)行粉碎研磨，因此就需要用到廢舊瓷磚磨粉機(jī)進(jìn)行助力。瓷磚廢料原料的種類繁多，含水率又各不相同，為保證原料粉磨前后配方的一致性，中國的陶瓷企業(yè)一直采用落后的球磨工藝。該工藝的最大優(yōu)點(diǎn)是能夠確保陶瓷原料的配比在球磨前后不會(huì)發(fā)生變化，物料混合得非常均勻，然而這一工藝的最大缺點(diǎn)是，物料在粉磨過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)“過度粉碎”現(xiàn)象。所謂“過度粉碎”是指己達(dá)到了細(xì)度要求的物料不及時(shí)地排出，仍然在機(jī)內(nèi)繼續(xù)球磨，這部分物料必然過細(xì)，消耗多余的能量，而且過細(xì)的物料還會(huì)把粗顆粒包裹起來，使粗顆粒不易直接受到粉碎作用，結(jié)果使粉碎機(jī)生產(chǎn)能力降低，單位功耗增加。因此，立式磨成為瓷磚廢料粉磨的理想設(shè)備。桂林鴻程生產(chǎn)的立式廢舊瓷磚磨粉機(jī)，磨內(nèi)可以通熱風(fēng)干燥，解決了南方原料含水率高不能粉磨的問題。鴻程廢舊瓷磚磨粉機(jī)的粉磨原理屬于“料床粉磨”，或稱之為“料床擠壓粉磨”。料床擠壓粉磨的優(yōu)點(diǎn)是有用功多、機(jī)械效率高、磨損少。避免大的物料在球磨機(jī)粉碎階段的大的能量消耗，極大地縮短了物料的粉磨過程時(shí)間，大大降低了變廢為寶的能耗，從而達(dá)到了在廢物利用階段的節(jié)能。并且該工藝容易實(shí)現(xiàn)原料加工過程的自動(dòng)化，從進(jìn)料到出料以及各種配方的物料都是可以通過電腦編程等數(shù)字化控制，每個(gè)關(guān)鍵部位都有監(jiān)控圖像點(diǎn)。是一種高效、節(jié)能的陶瓷原料粉磨的新工藝，解決傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工藝流程中能耗巨大問題，降低瓷磚廢料粉磨的能耗，提高生產(chǎn)效率，對整個(gè)陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重大意義。桂林鴻程作為有著多年廢舊瓷磚磨粉機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家，我們生產(chǎn)的廢舊瓷磚磨粉機(jī)在市場上已經(jīng)有成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。如果您有廢舊瓷磚磨粉機(jī)采購需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。