玻璃纖維廢絲加工及應(yīng)用
玻纖廢絲磨粉機(jī)
玻璃纖維廢絲是玻璃纖維生產(chǎn)中產(chǎn)生的工業(yè)尾料,是一種固體廢棄物。隨著世界各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的力度越來(lái)越大,這種固體廢棄物必須尋找一條合適的利用途徑。桂林鴻程作為玻纖廢絲磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家,今天為您介紹一下玻璃纖維廢絲加工及應(yīng)用。
玻璃纖維廢絲的處理一直是困擾玻璃纖維生產(chǎn)企業(yè)的一件棘手的事情,以前采用深埋的處理方式,造成了大量農(nóng)田的浪費(fèi)和污染。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的控制越來(lái)越嚴(yán)格,深埋的方式已經(jīng)不可行,因此,玻璃纖維生產(chǎn)企業(yè)必須重新審視和解決這個(gè)問(wèn)題。目前玻纖廠家采用以純廢絲為原料的環(huán)保玻璃纖維窯爐來(lái)生產(chǎn)新的玻璃纖維,從而實(shí)現(xiàn)玻璃纖維廢絲的循環(huán)利用。該工藝流程從長(zhǎng)廢絲的收集開(kāi)始,包括粉碎、瀝水、除雜、焚燒、粉磨、篩分、包裝、收塵等主要環(huán)節(jié)。
首先將長(zhǎng)廢絲在粉碎機(jī)中將其粉碎成長(zhǎng)度10~20 mm左右的短廢絲,在粉碎的過(guò)程中,同時(shí)加水沖洗,除去一部分附著在其上面的浸潤(rùn)劑,然后存放,自然瀝水到含水率5%左右,將玻璃纖維廢絲通過(guò)振動(dòng)篩,除去大塊雜質(zhì),暫存在料倉(cāng),之后將廢絲均勻穩(wěn)定地加入到皮帶輸送機(jī)上,皮帶輸送機(jī)上安裝有電磁除鐵器,除去鐵質(zhì)雜質(zhì),進(jìn)入提升機(jī),準(zhǔn)備送入焚燒爐進(jìn)行焚燒。廢絲進(jìn)入焚燒爐的喂料機(jī),之后通過(guò)高溫焚燒之后,完全除去了附著在玻璃纖維廢絲表面的有機(jī)質(zhì)浸潤(rùn)劑,然后自動(dòng)卸料,通過(guò)一個(gè)帶冷卻裝置的輸送機(jī)進(jìn)行冷卻和輸送,最后進(jìn)入一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)冷卻和儲(chǔ)存,準(zhǔn)備粉磨。在此工序中,粉磨主機(jī)的選擇是關(guān)鍵。粉磨設(shè)備有很多種,如球磨機(jī)、雷蒙磨等。在整個(gè)工藝系統(tǒng)中,玻璃纖維廢絲卸料、焚燒、粉磨、篩分的過(guò)程中,難免會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵,這些粉塵主要成分就是玻璃纖維微粒,對(duì)操作工人來(lái)說(shuō)危害非常大,因此必須對(duì)這些粉塵點(diǎn)進(jìn)行集中收塵處理,這有利于環(huán)境保護(hù)和維護(hù)工人的職業(yè)健康。將焚燒、粉磨后的玻璃纖維廢絲當(dāng)做一種新的玻璃原料加入到配料系統(tǒng)中,每副配合料中加入8%的經(jīng)過(guò)上述工藝處理過(guò)的玻璃粉,進(jìn)行回爐再生產(chǎn),實(shí)踐證明這種方式回收效率極高,且對(duì)生產(chǎn)沒(méi)有任何影響。
桂林鴻程作為玻纖廢絲磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家,我們生產(chǎn)的立磨、雷蒙磨等設(shè)備是玻璃纖維廢絲加工的主要粉磨設(shè)備,可加工80-400目玻纖廢絲,為玻璃纖維廢絲加工提供了良好的設(shè)備助力,如果您有相關(guān)需求,歡迎給我們來(lái)電了解設(shè)備詳情,聯(lián)系電話:18878317066 蔣工。