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黃磷礦渣立磨細磨磷渣制備礦渣水泥摻合料工藝流程


黃磷礦渣立磨

黃磷礦渣立磨

       磷礦渣是黃磷生產程中產生的工業(yè)廢渣,中國的云南、貴州和四川磷礦資源豐富,每生產1噸黃磷就產生8~10噸的磷礦廢渣。多年來國內外對黃磷渣的綜合利用進行了廣泛的研究,取得了大量研究成果,有的成果業(yè)已推廣應用,并取得了一定的經濟效益。桂林鴻程是工業(yè)固廢磨粉機生產廠家,我們生產的黃磷礦渣立磨為黃磷礦渣的綜合利用提供了有力的設備助力,今天就為大家介紹一下細磨磷渣制備礦渣水泥摻合料工藝流程。

       磷渣有較好的活性,近似于鋼鐵廠的高爐水淬渣,因此不少廠在高爐水淬渣供不應求或價格相對較高的情況下,采用黃磷渣代替或部分代替高爐渣。國家建材工業(yè)局為此組織制定了磷渣水泥和水泥用磷渣分析方法的行業(yè)標準。按照行業(yè)標準的規(guī)定,磷渣水泥中的磷渣摻用量一-般為15%, 最高摻用量不得超過40%。貴陽地區(qū)也有水泥廠使用磷渣作水泥的摻合料,但由于貴州水泥原材料資源豐富,水泥熟料成本較低,而磷渣水泥的技術指標與普硅水泥又有一定差異,以及磷渣在運輸途中的一些問題,應用范圍有限,大型水泥廠還未使用。目前,利用磷渣作水泥摻合料的廠家較多,例如江蘇省磷渣已全部用做小水泥的摻合料。昆明市建材廠在80年代初就提出了磷渣水泥的科研課題,研究成果已于1985 年通過了省級鑒定。此后云南又自行開展更進一步的深入研究,促進了云南省的磷渣利用。但也有一些水泥廠拒絕使用磷渣作水泥的摻合料,例如甘肅白銀,其原因是磷渣的摻入影響了水泥的早期強度。

黃磷礦渣立磨工藝

       昆陽磷肥廠水泥分廠利用黃磷渣作水泥礦化劑和混合材料,其工藝流程如圖,石灰石、粘土、煤和一部分磷渣,經破碎、粗篩、干燥后,計量配料送入黃磷礦渣立磨磨粉,然后加入一.定量水成球后送入立窯嫩燒成水泥熟料。再按一定配比加入磷渣和石膏,并經黃磷礦渣立磨磨粉后制得水泥成品,包裝入庫。磷法分兩次加入生產過程,水泥生料配料時,加入磷渣是供作礦”化劑使用,起到降低燒成溫度、擴大燒成溫度范圍、減少熱耗、提高熟料質量、節(jié)約原料的作用。水泥成品粉磨時加入磷渣是供作混合材使用,可降低游離氧化鈣引起的體積不均勻膨脹,并在熟料激發(fā)下產生活性,提高水泥強度,從而節(jié)約原材料,降低生產成本。用磷渣作礦化劑和混合材制得的硅酸鹽水泥完全符合國家標準,水泥平均標號425#。磷渣水泥的抗硫酸鹽性能優(yōu)于其他品種水泥,同時因磷渣水泥的水化熱低,適用于水力工程、大壩建設的需要。

       近日,貴州某企業(yè)購買了桂林鴻程一臺hlm2000黃磷礦渣立磨用于粉磨黃磷礦冶煉渣,制備礦渣水泥摻合料,案例現場視頻如下。該黃磷礦渣立磨是桂林鴻程通過學習引進國外先進技術,經歷二十多年潛心研究開發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節(jié)能的先進粉磨設備。具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節(jié)、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點。該設備加工黃磷礦冶煉渣400目,時產量達15t/h,深得客戶好評,如有需求,歡迎來電了解詳情,聯系電話:18878317066 蔣工。

       


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